Jak sprawdzić elektronarzędzie i do czego służy?

Każda konstrukcja i naprawa nie jest kompletna bez narzędzia ręcznego, upraszcza i przyspiesza jej wdrożenie. W tym przypadku najczęściej używane jest przenośne narzędzie elektryczne jako najbardziej niezawodne i mobilne. Energia elektryczna jest jedną z najbardziej rozpowszechnionych na świecie, jest wykorzystywana zarówno w warunkach domowych, jak i przemysłowych. Jednak nie każdy rzemieślnik wie, że narzędzie elektryczne musi być regularnie sprawdzane, aby nie spowodowało wypadku związanego z porażeniem elektrycznym lub wybuchem (pożarem) podczas pracy w niebezpiecznych warunkach pożarowych. W tym artykule dowiesz się, jak sprawdzić elektronarzędzie, jak często należy to robić i kto powinien wykonywać ten rodzaj pracy.

Klasyfikacja narzędzia bezpieczeństwa elektrycznego

Podczas obsługi narzędzia elektrycznego warto wiedzieć, że zgodnie z obecnym GOST jest on podzielony na kilka klas ochrony. Od tego zależy bezpośrednio sprawdzenie przenośnego narzędzia elektrycznego, jego częstotliwości i metodologii.

  • 0 - ma tylko działającą izolację bez urządzeń uziemiających i połączeń;
  • 01 - działa izolacja i element uziemiający, jednak sam przewód, który jest wyposażony w narzędzie, nie ma przewodu uziemiającego;
  • 1 - ma działającą izolację i element uziemiający, który jest połączony kablem o odpowiedniej mocy wyjściowej;
  • 2 - wyposażony w podwójną izolację, to znaczy przewody elektryczne i części pod napięciem są izolowane, a obudowa jest wykonana z materiału dielektrycznego;
  • 3 - ta klasa elektronarzędzi jest podłączona do zredukowanego bezpiecznego napięcia - nie więcej niż 42 woltów, podczas gdy urządzenia nie są uziemione.

Klasy elektronarzędzi

Najczęściej pracownicy używają elektronarzędzi klasy 2 w życiu codziennym i w przedsiębiorstwie, ponieważ mają wystarczającą izolację, aby osoba nie doznała obrażeń.

Metodologia testowania narzędzi

Dozwolone jest stosowanie elektronarzędzi domowych i przemysłowych, które pomyślnie przeszły test. W tym celu opracowano przejrzysty algorytm, który musi być przestrzegany przez każdego, kto chce z nim pracować. W takim przypadku musisz wyraźnie zrozumieć różnicę między weryfikacją a weryfikacją.

Weryfikacja - Są to testy przeprowadzane w specjalnych laboratoriach zlokalizowanych w każdym dużym przedsiębiorstwie. Testy obejmują:

  1. Określenie dostępności i możliwości serwisowania obwodu uziemienia za pomocą specjalnego omomierza - jeden koniec urządzenia jest podłączony do zacisku na wtyczce, a drugi do uziemienia znajduje się na samym przyrządzie. Pomiary powinny wykazywać nie więcej niż 0,5 oma, co spełnia warunki bezpieczeństwa użytkowania narzędzia.
  2. Pomiar integralności i jakości izolacji jest sprawdzany za pomocą megaomomierza przy napięciu nie większym niż 500 V dla elektronarzędzia zaprojektowanego na napięcie robocze 220 V.Nie można go szybko przekręcić, wystarczy, aby zobaczyć rezystancję izolacji narzędzia. Jednocześnie zdecydowanie pamiętaj o naciśnięciu przycisku włączającego narzędzie elektryczne. Urządzenie musi wykazywać rezystancję izolacji większą niż 500 kOhm, jeśli ta wartość jest mniejsza - praca z nim jest zabroniona.
  3. Ponadto przeprowadzany jest test próbny na biegu jałowym przez 5-7 minut.

Megaomomierz

Elektronarzędzie można również sprawdzić przy podwyższonym napięciu. W takim przypadku narzędzie o napięciu do 50 woltów jest sprawdzane przy napięciu testowym 550 V. Jeśli narzędzie jest zaprojektowane do napięć powyżej 50 V, ale o mocy do 1 kW, napięcie testowe musi wynosić 900 V, powyżej 1 kW - 1350 V. Testy przeprowadza się dla 1 minuty.

Czek - przeprowadzane przez kontrolę wzrokową i kontrolę. Konieczne jest sprawdzenie nie tylko obudowy, ale także przewodu łączącego ją ze źródłem energii elektrycznej. Zwróć uwagę na:

  1. Integralność ciała może być pęknięciami i pęknięciami.
  2. Kabel zasilający, nie powinno być widocznego wysuszenia, uszkodzenia, szlifowania, a także oznak spalania i ogrzewania. Szczególną uwagę należy zwrócić i sprawdzić punkty wejścia przewodu elektrycznego do obudowy i wtyczki.
  3. Wtyczka i jej część kontaktowa, które zostaną włączone do sieci, są sprawdzane i sprawdzane pod kątem integralności.

Kontrola powinna zostać wykonana przed rozpoczęciem pracy i przed włączeniem po zmianie na inną stację roboczą. Naturalnie profesjonalna kalibracja laboratoryjna jest przeprowadzana tylko w dużych przedsiębiorstwach i firmach, w domu pracownik, przynajmniej przed pracą, powinien dokładnie sprawdzić elektronarzędzie wzięte w jego ręce.

Jeśli mówimy o czasie sprawdzania elektronarzędzia, to zgodnie z obowiązującymi przepisami, okresowe testowanie narzędzia powinno odbywać się co najmniej raz w roku i konieczne jest sprawdzenie elektronarzędzia, jak wskazano wcześniej, przed każdym użyciem. Jeśli ręczne wyposażenie elektryczne jest używane w ekstremalnych warunkach klimatycznych i przemysłowych, zaleca się sprawdzanie go za pomocą megomierza co najmniej raz na 10 dni.

Ważny punkt! Podczas sprawdzania narzędzia w przedsiębiorstwie należy najpierw spojrzeć na datę testu. Jeśli data jest spóźniona lub w ogóle nie ma tagu na teście elektronarzędzia, zabrania się jego obsługi - należy go usunąć i zabrać do testu.

Kontrole rejestracyjne i księgowe

Elektronarzędzia stosowane w przedsiębiorstwach do celów zawodowych muszą być ponumerowane i wpisane do rejestru. Kierownictwo przedsiębiorstwa i jednostki strukturalnej musi zorganizować jasne rozliczenie dotyczące przechowywania, obsługi i kontroli ręcznego sprzętu elektrycznego. Wszystkie niezbędne informacje są zapisywane w specjalnie przygotowanym czasopiśmie i zgodnie z wynikami weryfikacji i weryfikacji wydawany jest odpowiedni protokół. A także obowiązkowym wydarzeniem zapewniającym bezpieczeństwo tego sprzętu jest wykwalifikowana instrukcja personelu z testem wiedzy, w której metody weryfikacji i zasady korzystania z niego są ogłaszane pod podpisem. Jednym z ważnych kryteriów sprawdzania i bezpiecznej eksploatacji jest użycie urządzeń pomocniczych, takich jak kable nośne i przedłużające. Muszą być również sprawdzane raz w roku, a to jest bezpośrednia odpowiedzialność osoby odpowiedzialnej za przemysł elektryczny.

Pierwsza strona czasopisma

Przykładowy dziennik

Jak pokazują praktyki i statystyki, ten, kto przeprowadza co najmniej regularną kontrolę jakości, jest mniej narażony na śmiertelny stres. Szczególnie należy zachować ostrożność podczas pracy w wilgotnych pomieszczeniach (piwnice, łazienki itp.) Oraz przy braku nowoczesnego wyłącznika różnicowoprądowego w systemie zasilania (Urządzenia prądu szczątkowego), szybko reagując na awarie w obwodzie.

Na koniec zalecamy obejrzenie przydatnego filmu, który pokazuje, jak sprawdzić jakość narzędzia elektrycznego przed zakupem:

Ta technologia służy do sprawdzania i testowania elektronarzędzi. Teraz wiesz, kto przeprowadza prace weryfikacyjne iz jaką częstotliwością!

Przyda się czytać:

(3 głosów)
Ładowanie ...

Dodaj komentarz