Technologia testowania rezystorów domowych

Algorytm rozwiązywania problemów

Kontrola wzrokowa

Każda naprawa rozpoczyna się od zewnętrznej kontroli tablicy. Konieczne jest przejrzenie wszystkich węzłów bez instrumentów i zwrócenie szczególnej uwagi na pożółkłe, poczerniałe części i węzły ze śladami sadzy lub sadzy. Dzięki badaniu zewnętrznemu lupa lub mikroskop może ci pomóc, jeśli pracujesz przy szczelnym montażu elementów SMD. Poszarpane części mogą wskazywać nie tylko lokalny problem, ale także problem związany z elementami wiążącymi tej części. Na przykład wybuchający tranzystor może zaciągnąć za sobą kilka elementów uprzęży.

Obszar, który nie zawsze jest pożółkły od temperatury na płycie, wskazuje konsekwencje wypalenia części. Czasami dzieje się tak w wyniku długiej pracy urządzenia, gdy sprawdzanie wszystkich szczegółów może być nienaruszone.

Oprócz kontroli zewnętrznych defektów i śladów spalania warto powąchać, czy nie ma nieprzyjemnego zapachu, np. Płonącej gumy. Jeśli znajdziesz poczerniały element - musisz go sprawdzić. Może mieć jedną z trzech wad:

1. Klif
2. Zwarcie.
3. Niedopasowanie do wartości nominalnej.

Czasami awaria jest tak oczywista, że ​​można ją ustalić bez multimetru, jak w przykładzie na zdjęciu:

Otwarty test rezystora

Można sprawdzić użyteczność poprzez regularne wybieranie numeru lub tester w trybie testu diod ze wskazaniem dźwiękowym (patrz zdjęcie poniżej). Warto zauważyć, że ciągłość może sprawdzać tylko rezystory o rezystancji jednostek Ohm - dziesiątki omów. A każde przysłowie nie opanuje 100 kiloomów.

Aby to sprawdzić, wystarczy podłączyć obie sondy do zacisków rezystora, nie ma znaczenia, czy jest to element SMD, czy wyjście. Szybka kontrola może być przeprowadzona bez lutowania, po czym jednak sprzedaj podejrzane elementy i ponownie sprawdź, czy nie ma przerwy.

Uwaga! Podczas sprawdzania szczegółów bez odparowywania z płytki drukowanej należy zachować ostrożność - równoległe elementy mogą Cię wprowadzić w błąd. Dotyczy to zarówno kontroli bez instrumentów, jak i multimetru. Nie bądź leniwy i lepiej wydostań się z podejrzanej części. Możesz więc sprawdzić tylko te rezystory, w których masz pewność, że nic nie jest zainstalowane równolegle z nimi w obwodzie.

Test zwarć

Oprócz przerwy rezystor może przebić się przez zwarcie. Jeśli używasz ciągłości, powinna ona być niska rezystancja, na przykład na żarówce. Ponieważprzysłowiowe diody LED o wysokiej rezystancji „pierścieniują” obwód z opornością kilkudziesięciu kiloomów bez znaczących zmian jasności. Wskaźniki dźwiękowe lepiej sobie radzą z tym testem niż diody LED. Na podstawie częstotliwości karmienia można ocenić integralność obwodu, przede wszystkim na podstawie niezawodności są złożone przyrządy pomiarowe, takie jak multimetr i omomierz.

Sprawdź, czy zwarcie jest przeprowadzane w jeden sposób, rozważymy instrukcje krok po kroku:

1. Zmierz obszar obwodu za pomocą omomierza, testu ciągłości lub innego urządzenia.
2. Jeśli jego rezystancja zmierza do zera, a ciągłość wskazuje na zwarcie, podejrzany element odparowuje.
3. Sprawdź sekcję obwodu już bez elementu, jeśli zwarcie zniknęło - znalazłeś awarię, jeśli nie - przylutuj sąsiednie, dopóki nie zniknie.
4. Pozostałe elementy są ponownie montowane, po czym następuje zwarcie.
5. Sprawdź wyniki pracy pod kątem zwarcia.

Oto dobry przykład wypalonego rezystora pozostawiającego ślady na sąsiednich rezystorach, prawdopodobnie są one uszkodzone:

Rezystor zmienił kolor na czarny od wysokiej temperatury, nie tylko ślady spalania, ale także ślady przegrzanej farby są widoczne na sąsiednich elementach, jego kolor zmienił się, część przewodzącej warstwy rezystancyjnej może zostać uszkodzona.

Poniższe wideo wyraźnie pokazuje, jak sprawdzić rezystor za pomocą multimetru:

Określ wartość rezystora

W przypadku oporu radzieckiego denominacja została wskazana w sposób alfanumeryczny. W przypadku nowoczesnych rezystorów wyjściowych wartość jest szyfrowana za pomocą kolorowych pasków. Aby wymienić opór po sprawdzeniu przydatności do serwisowania, należy rozszyfrować oznaczenie wypalonego.

Aby oznaczyć oznaczenie za pomocą kolorowych pasków, istnieje wiele bezpłatnych aplikacji dla Androida. Wcześniej używane tabele i urządzenia specjalne.

Możesz zrobić taki ściągawki do sprawdzania:

Wytnij kolorowe koła, przebij je na środku i połącz największe z tyłu, najmniejsze z przodu. Łącząc koła, określasz opór elementu.

Nawiasem mówiąc, nowoczesne rezystory ceramiczne wykorzystują również wyraźne oznaczenie wskazujące na rezystancję i moc elementu.

Jeśli mówimy o elementach SMD - tutaj wszystko jest dość proste. Załóżmy, że oznaczenie „123”:

12 * 10³ = 12000 Ohm = 12 kOhm

Istnieją inne oznaczenia 1, 2, 3 i 4 znaków.

Jeśli część pali się, aby oznaczenie nie było w ogóle widoczne, warto spróbować przetrzeć ją palcem lub gumką, jeśli to nie pomoże, mamy trzy opcje:

1. Wyszukiwanie na schemacie obwodu elektrycznego.
2. W niektórych schematach istnieje kilka identycznych obwodów, w którym to przypadku można sprawdzić ocenę części na sąsiedniej kaskadzie. Przykład: rezystory podciągające na przyciskach mikrokontrolerów, ograniczające rezystancję wskaźników.
3. Zmierz opór obszaru, który przeżył.

Nie ma nic do dodania w pierwszych dwóch metodach, dowiedzmy się, jak sprawdzić rezystancję wypalonego rezystora.

Na początek musisz wyczyścić powłokę części. Następnie włącz tryb pomiaru rezystancji na multimetrze, zwykle jest on oznaczony „Ohm” lub „Ω”.

Jeśli masz szczęście i wypaliłeś obszar bezpośrednio przy wyjściu, po prostu zmierz rezystancję na końcach warstwy oporowej.

W tym przykładzie, tak jak na zdjęciu, można zmierzyć rezystancję warstwy oporowej lub określić kolor pasków znakujących, tutaj nie są one pokryte sadzą - dobra kombinacja okoliczności.

Cóż, jeśli masz pecha, a część warstwy oporowej jest wypalona, ​​pozostaje zmierzyć mały obszar i pomnożyć wynik przez liczbę takich obszarów na całej długości oporu. Tj. na zdjęciu widać, że sondy są połączone z kawałkiem równym 1/5 całkowitej długości:

Impedancja wynosi:

R_zmierzone* 5 = R_nominalny

To sprawdzenie pozwala uzyskać wynik zbliżony do rzeczywistej wartości spalonego elementu. Ta metoda została szczegółowo opisana na filmie:

Jak przetestować rezystor zmienny i potencjometr

Aby zrozumieć, czym jest test potencjometru, spójrzmy na jego strukturę. Rezystor zmienny z potencjometru różni się tym, że pierwszy jest regulowany śrubokrętem, a drugi uchwytem.

Potencjometr to część z trzema nogami. Składa się z suwaka i warstwy oporowej. Suwak przesuwa się wzdłuż warstwy oporowej. Ekstremalne nogi są końcami warstwy oporowej, a środek jest połączony z suwakiem.

Aby znaleźć impedancję potencjometru, musisz zmierzyć opór między skrajnymi nogami. A jeśli sprawdzisz opór między jedną z skrajnych nóg a środkową, dowiesz się, jaka jest aktualna rezystancja silnika względem jednej z krawędzi.

Ale najczęstszą wadą takiego rezystora nie jest spalanie końców, ale zużycie warstwy rezystancyjnej. Z tego powodu rezystancja zmienia się niepoprawnie, kontakt może zostać utracony w niektórych obszarach, a następnie rezystancja przeskakuje do nieskończoności (obwód otwarty). Kiedy silnik zajmuje pozycję, w której pojawia się ponownie kontakt suwaka z powłoką, opór staje się ponownie „prawidłowy”. Być może zauważyłeś ten problem podczas regulacji głośności starych głośników lub wzmacniacza. Problem polega na tym, że gdy uchwyt jest obrócony, okresowo w kolumnach słychać kliknięcia lub głośne pukanie.

Ogólnie rzecz biorąc, sprawdzenie płynnego działania potencjometru jest wyraźniej przeprowadzane za pomocą multimetru analogowego ze strzałką, ponieważ na ekranie cyfrowym po prostu możesz nie zauważyć wady.

Potencjometry mogą być podwójne, czasem nazywane są „potencjometrami stereo”, wtedy mają 6 wniosków, logika weryfikacji jest taka sama.

Poniższy film pokazuje, jak sprawdzić potencjometr za pomocą multimetru:

Metody testowania rezystorów są proste, ale aby uzyskać normalny wynik testu, potrzebujesz multimetru lub omomierza z kilkoma granicami pomiaru. Dzięki niemu możesz również mierzyć napięcie, prąd, pojemność, częstotliwość i inne wielkości, w zależności od modelu urządzenia. Jest to główne narzędzie kreatora naprawy elektroniki. Rezystancja czasami zawodzi z integralnością zewnętrzną, czasem z dala od nominalnej wartości rezystancji. Kontrola jest konieczna, aby ustalić, czy części odpowiadają wartościom nominalnym, a także upewnić się, czy element roboczy jest czy nie. W praktyce metody weryfikacji mogą różnić się od opisanych, chociaż zasada jest taka sama, wszystko zależy od sytuacji.

Przydatne w temacie:

• Jak sprawdzić kondensator za pomocą multimetru
• Jak lutować komponenty radiowe z płyty
• Sprawdzanie działania wyłącznika
• Jak korzystać z multimetru