Po co łączyć maszyny za pomocą grzebienia i jak to zrobić dobrze?

At zespół rozdzielnicyZ reguły wyłączniki znajdujące się pod blatem są połączone równolegle za pomocą zworek. Ta metoda jest tańsza, ale ma dużą wadę - zacisk maszyny może stopić się z niewiarygodnego kontaktu, co spowoduje zwarcie, a nawet pożar. Aby tego uniknąć, zaleca się stosowanie specjalnego grzebienia lub, jak to jest właściwie nazywane, magistrali łączącej do automatów. W tym artykule dowiesz się, co to jest, z czego składa się, a co najważniejsze - jak podłączyć magistralę grzebieniową w osłonie własnymi rękami. Wszystko w porządku.

Funkcje konstrukcyjne

Na początek rozważ projekt grzebienia. Produkt składa się z miedzianej płyty umieszczonej w plastikowej izolacji, która nie wspomaga spalania. Z tego talerza wychodzą specjalne wloty, dzięki którym połączenie maszyn w osłonie. Liczba płytek odpowiada liczbie biegunów.

Należy pamiętać, że istnieją grzebienie o rozstawie 18 i 27 mm. Pierwsze są przeznaczone do przełączania AB, o szerokości równej jednemu modułowi. Odpowiednio, 27 mm ma szerokość 1,5 modułu. Zwróć uwagę na ten moment, wybierając autobus dystrybucyjny na własne warunki!

Według liczby biegunów szyny łączące są podzielone na jednobiegunowe, dwubiegunowe, trzybiegunowe i czterobiegunowe. Każde wykonanie ma swój własny cel. Na przykład grzebień jednobiegunowy stosuje się do podłączenia jednofazowego wyłącznika automatycznego, a grzebień czterobiegunowy, odpowiednio, do montażu trójfazowych wyłączników RCD na 4 biegunach (trzy fazy i zero).

Liczba kranów może wynosić od 12 do 60, więc użycie grzebieni do połączenia dwóch maszyn elektrycznych nie jest racjonalnym rozwiązaniem. Podczas montażu dużych osłon zaleca się stosowanie szyny rozdzielczej.

Same krany mogą być sworzniem (szpilka do oznaczania) lub widelcem (widelcem). Te pierwsze są używane znacznie częściej, ponieważ kolanka widelca nie są odpowiednie dla wszystkich maszyn, potrzebują specjalnego zacisku.

Złącze pinowe

Złącze wtykowe

Oddzielny zacisk

Dolne połączenie

Ostatnią cechą konstrukcyjną, o której chciałbym porozmawiać, jest przekrój zakrętów. Z reguły łuki wytwarzają przekrój 16 mm.sq., co wystarcza, aby wytrzymać obciążenie prądem 63 A.

Zalety i wady

Najpierw porozmawiajmy o zaletach szyny zbiorczej dla wyłączników. Tak więc grzebień ma następujące zalety przewody elektryczne:

  1. Lepsze połączenie urządzeń przełączających. Jeśli połączenie zworki jest reprezentowane przez dwa końce drutu w jednym zacisku, wówczas użycie szyny grzebieniowej zmniejsza tę wartość 2 razy, co pozytywnie pokazuje jakość styku.
  2. Jak już powiedzieliśmy, grzebień łączący dojarek może wytrzymać do 63 A.Zrób pętlę z drutu o przekroju 16 mm. KV. będzie znacznie trudniej.
  3. Okablowanie w osłonie za pomocą szyny dystrybucyjnej wygląda dokładniej, jak widać na poniższym zdjęciu:

Wygląd panelu elektrycznego

Jeśli chodzi o wady, są one następujące:

  1. Nie zawsze jest możliwe podłączenie maszyn różnych producentów. Faktem jest, że różne firmy mogą wytwarzać produkty modułowe o różnej wysokości. W rezultacie kran nie zawsze dociera do mniejszego złącza AV.
  2. Bardziej problematyczna wymiana wyłączników w panelu. Aby wymienić jedno urządzenie, będziesz musiał poluzować szynę łączącą na wszystkich złączach, w przeciwnym razie nie będziesz w stanie podnieść jej wyżej i nie będziesz mógł uzyskać maszyny bez niej.
  3. Jeśli zachodzi potrzeba dodania kolejnego AB do tarczy, będziesz musiał albo całkowicie zmienić grzebień, albo połączyć go zworką, co negatywnie wpłynie na estetyczny wygląd rozdzielnicy. Ponadto podczas wymiany konieczne będzie odłączenie napięcia na wszystkich liniach zasilających, co jest czasami bardzo niepożądane, szczególnie w produkcji.

Nawiasem mówiąc, szyna grzebieniowa może być używana do łączenia nie tylko wyłączników automatycznych, ale także wyłączników różnicowoprądowych, a także difavtomatov. O tym, jak podłączyć to złącze w osłonie, opiszemy dalej.

Zasady instalacji i połączenia

Najpierw musisz zmierzyć pożądaną długość grzebienia (jeśli reszta i tak jest) i odciąć potrzebny kawałek. Cięcie opony do maszyn najlepiej jest za pomocą piły do ​​metalu. Zalecamy odcięcie plastikowej obudowy dielektrycznej z marginesem 1-2 cm, który ochroni części pod napięciem i zapobiegnie zwarcie. Na krawędziach należy również umieścić wtyczki lub zaizolować końce zwykłą taśmą elektryczną.

Po odcięciu odpowiedniej długości przystępujemy do połączenia wyłączników z grzebieniem. Tutaj wszystko jest proste, magistrala musi być umieszczona u góry, włożyć kolana pinów w odpowiednie złącza i dokręcić śruby. W jednym z zacisków, ekstremalnie, musisz podłączyć przewód zasilania wejściowego.

Połączenie wejściowe

Proces połączenia opisano szczegółowo w przykładzie wideo:

Jeśli używasz grzebienia łączącego z męskimi zagięciami, niektóre producenci maszyn (Hager, ABB) zapewnia osobne złącze (znajdujące się na dole), do którego należy zainstalować. Ten moment jest wyraźnie pokazany na filmie:

Jak widać, nie ma nic skomplikowanego w instalowaniu i podłączaniu jednorzędowej magistrali połączeniowej, przynajmniej na przykład w przypadku podłączania jednobiegunowych urządzeń AV. Jeśli chodzi o przełączniki RCD, difavtomatov i bipolarne, ich połączenie będzie wyglądać nieco inaczej.

W takim przypadku musisz użyć grzebienia dwubiegunowego. Gwintowanie fazowe i zerowe takich opon znajduje się za pośrednictwem jednego, więc musisz wykonać połączenie (każde dotknięcie w jego złączu) zgodnie z oznaczeniem, a następnie bezpiecznie dokręcić zaciski śrubowe.

To wszystko, co chcieliśmy powiedzieć o podłączeniu magistrali łączącej maszyny. Zrób to sam, nawet niedoświadczony elektryk może wykonać instalację. Najważniejsze jest, aby wziąć pod uwagę podane zalecenia!

Zalecamy również przeczytanie:

(4 głosów)
Ładowanie...

Dodaj komentarz